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電機編碼器報警1、故障原因①布線不正確。②電磁干擾③編碼器硬件損壞因機械振動引起④污染由于現場環境2、故障掃除①接線檢查和刪除誤差②確保屏蔽到位，驗證接線是否有效，如有必要，處理它，并添加過濾器以改進。③機床結構的檢查和改進④編碼器內的編碼器受污染，腐蝕（灰塵，油等），并加強保護3、裝置及接線規范①使用原始電纜。②盡可能在污染的布線上斷開電纜下降，尤其是在高度污染的布線上。

③使用可能的內部電源。如果您使用的是開關電源，則必須使用過濾器來達到清潔度。④始終接地公共端子。⑤絕緣編碼器外殼和機器結構并連接到電纜屏蔽層。⑥如果編碼器不能絕緣，則電纜屏蔽層可以連接到編碼器外殼和驅動幀的地面（或專用終端）。

電機斷軸1、故障原因①機械設計增加引起過多的徑向負荷力。 ②負載端固定或瞬時過載。 ③電機和減速器的安裝不是關注。

1、故障掃除①允許電機樣品驗證徑向載荷，并提高機械設計。2確認負載結束的操作并驗證并提高實際過程要求。③如果負載是光滑的，請確保。提高機器安裝的精度。電動機空載電流不平衡1、故障原因①繞組的末端連接不正確②電源電壓不平衡③繞組存在繞組間短路，線圈反接等不良情況。

2、故障掃除①確認和糾正，②電源電壓測量和不平衡分辨率，③繞組故障消除電動機運轉時響聲不正常有異響1、故障原因①軸承磨損或機油中有沙粒等異物②轉子鐵芯松動③軸承中無機油④電源電壓過高或不平衡。

3、故障掃除①軸承更換或軸承清潔②轉子鐵芯維修③補油④電源電壓檢查和調整電動機啟動困難，額外負載時，電動機轉速低于額外轉速較多1、故障原因①電源電壓過低②表面連接的電動機連接不正確③轉子焊接或破裂④轉子局部線圈連接或反向③補償電動機繞組時增加了太多的旋轉⑤電動機過載。

4、故障掃除①電源電壓的測量和改進措施②連接方法的校正③開焊和斷點檢查和校正④查找和校正錯誤的連接⑤正確的轉速恢復⑥減輕負荷通電后電動機不能滾動，但無異響，也無異味和冒煙1、故障原因①電源未連接（至少2相未連接）②保險絲燒斷（至少2相已斷開）③過電流繼電器調整得太小④控制單元連接錯誤。

5、故障掃除①檢查并糾正電源電路開關，保險絲和接線盒中的斷點②檢查保險絲的類型，保險絲的原因，并更換新的保險絲③與電動機配合進行繼電器設置價值;電動機振蕩較大1、故障原因①由于磨損導致軸承間隙過大②氣隙不均勻③轉子不平衡④軸彎曲⑤聯軸器（皮帶輪）的同軸度太低。

6、故障掃除①修理軸承并在必要時更換②調整氣隙以使其均勻。 ③檢查轉子動態平衡。 ④拉直軸。 ⑤請從頭開始進行檢查。通電后電機不轉有嗡嗡聲1、故障原因①轉子繞組斷線（單相斷線）或電源的單相電源斷開②繞組線的起始端連接不正確或內部繞組反向③電源電路接觸不良④電機負載過大或轉子卡死⑤電源電壓太低⑥小型電機安裝得太緊或軸承上的油脂太緊⑦軸承被卡住了2、故障掃除①檢查并糾正斷點②檢查繞組極性，檢查繞組末端是否正確③擰緊松動的連接螺釘，使用萬用表檢查和糾正接頭連接不正確的情況④減輕負載。

或尋找消除機械故障的方法。 ⑤檢查公共表面連接方法是否連接錯誤。校正電壓降不要太大，因為電源線太細。⑥從頭開始安裝以便靈活，更換合格的潤滑脂，然后⑦更換軸承。軸承過熱1、故障原因①油脂過多或太少②油質差且含有雜質③軸承與軸頸或端蓋未正確互鎖（太松或太緊）④軸承的內孔偏心摩擦⑤電機端蓋或軸承蓋未平放⑥電機與負載之間的耦合不正確或皮帶太緊⑦軸承間隙太大或太小⑧電機軸扭曲了。

2．故障掃除①按照規則（容量的1/3-2/3）添加光滑的潤滑脂。 ②更換干凈，光滑的油脂。 ③如果太松，可以用膠粘劑進行校正。將其戴在軸頸或端蓋上。為了使其適合，④修理軸承蓋以清除劃痕。請關注微信號技術培訓以獲取更多有趣的內容⑤從頭開始安裝。

⑥重新標定，皮帶張力調節，⑦更換新軸承； ⑧檢查電動機軸或更換轉子。電機過熱乃至冒煙1、故障原因①電源電壓過高②電源電壓過低，電動機作為附加負載運行，電流過高，無法加熱繞組③維修并拆除繞組后，會熱拆除該方法不合適并且鐵芯燒壞④電機過載或頻繁啟動⑤電機逐步淘汰并分兩階段運行⑥復卷后繞組沒有完全浸入水中the電機表面因周圍環境高而變臟溫度或風管被堵塞。

7、故障掃除①降低電源電壓（例如調節電源變壓器的抽頭）； ②增加電源電壓或更換較粗的電源線； ③修理鐵芯并清除缺陷； ④減輕負荷，控制啟動⑤根據一定次數進行三相恢復⑥第二次浸入和真空浸入工藝的選擇⑦電機清洗，環境溫度的提高，冷卻方式的選擇。