接線盒是電氣產品和電源連接器的保護裝置。除客戶有特殊要求的產品外,電機產品應配備合適的接線盒,以方便客戶連接的安全,并為電機本體提供必要的保護。
接線盒的基本要求包括電氣間隙、爬電距離、保護等級、安裝和保護要求等。不同電壓等級電機接線盒的尺寸和材料會有所不同。高低壓產品明顯的接線盒在外觀和體積上有很大的不同,電機的電壓等級基本上可以從接線盒的大小來定性判斷。
低壓電機的接線盒多采用鋼板制作,而部分出口電機特別要求采用鑄鐵制作。只要兩種材料的接線盒安裝尺寸和外部尺寸相差不大,原則上可以互換,但對于高壓電機產品,需要結合具體材料進行必要的尺寸調整。
高壓電機常見的接線盒有鋼制焊接接線盒和絕緣玻璃鋼接線盒。這兩種不同的材料在設計過程中必須同時考慮電氣間隙和爬電距離的一致性。從電氣性能的符合性分析來看,如果機械強度足夠,鋼板設計方案的接線盒可以采用玻璃鋼制作。然而,對于玻璃鋼設計的接線盒,如果材料要調整為金屬材料,則需要評估電氣間隙和爬電距離的一致性。
從實際接觸故障案例來看,接線盒的保護等級與電機主體部分的保護等級不匹配的情況很多,也就是說很多電機廠家忽視了對接線系統保護等級的合規性控制,這也導致了很多電氣質量故障。
問題較多的環節主要是接線盒座與蓋子的配合,以及出線孔的保護要求,尤其是對于工作環境惡劣的多塵潮濕環境,以及有污染和導電物質的環境。
筆者曾看到一臺電機因灰塵侵入接線盒而發生電氣故障。檢查后發現灰塵中有很多導電物質(大量灰塵被磁探頭吸附)。根本原因是客戶在接線時直接拆下了保護接頭,導致導電粉塵直接進入接線盒堆積,造成嚴重的電氣故障。
目前,根據電機制造的政策導向,各廠商可以在系列化統一設計的基礎上進行個性化改進,但改進過程中必須考慮可能涉及的剛性要求。
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