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作為電機(jī)電氣部分的重要組成部分，電機(jī)的引線類似于電磁線，還涉及相間電壓和地電壓的擊穿。因此，導(dǎo)線的絕緣層必須滿足匹配電機(jī)的需要。為了保證導(dǎo)線絕緣性能的符合性和匹配過程中不可避免的不利因素，如電機(jī)運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)、安裝時(shí)的撕裂以及接線時(shí)相關(guān)部件對(duì)導(dǎo)線絕緣層的損壞，電壓一般略高于電機(jī)的額定電壓。
對(duì)于三相異步電動(dòng)機(jī)，繞組的三相之間有相間絕緣的要求，尤其是繞組端部，這主要取決于電磁線本身的絕緣、層間絕緣和浸漬過程中滲透固化的絕緣漆；對(duì)于電機(jī)引線，連接部位的絕緣強(qiáng)度與繞組主線連接后必須滿足相間絕緣的要求，而引線在繞組端部綁扎過程中總是與電機(jī)繞組存在相間絕緣問題。對(duì)于不同相的導(dǎo)線，由于其空間距離的不確定性，零距離接觸時(shí)必須保證不同相導(dǎo)線的相間絕緣要求。
就電機(jī)的繞組鐵芯而言，在大多數(shù)情況下，導(dǎo)線不會(huì)與鐵芯直接接觸，但對(duì)于整個(gè)電機(jī)來說，導(dǎo)線需要穿過鐵芯，通過底座、端蓋等相關(guān)零件的空腔位置引出到電機(jī)外部，其經(jīng)過的路徑會(huì)與電機(jī)外殼緊密甚至零接觸。因此，電機(jī)引線的絕緣護(hù)套必須滿足對(duì)地的基本絕緣要求。
特別是對(duì)于高壓電機(jī)，電機(jī)的繞組部分，包括容易電暈的繞組端部、特殊用途的電磁線、外絕緣、必要的防電暈措施和相對(duì)空間位置控制，都滿足相間和接地絕緣的要求。然而，對(duì)于電機(jī)引線，不同相之間以及引線和接地之間的絕緣電機(jī)只能通過符合要求的絕緣護(hù)套來滿足。
因此，電機(jī)引線的電壓電平必須與電機(jī)的額定電壓相匹配。在實(shí)際生產(chǎn)加工過程中，導(dǎo)線的電壓等級(jí)不應(yīng)低于電機(jī)的額定電壓。如果引線有代換問題，就要按照高不低的原則來實(shí)施。
在繞線加工、繞線絕緣處理和組裝過程中，電機(jī)引線都會(huì)受到一定程度的損傷，尤其是在引線直徑比較大但組裝空間比較小的情況下，引線絕緣護(hù)套的機(jī)械強(qiáng)度就顯得尤為關(guān)鍵，尤其是在隨繞線浸漬和烘干引線的過程中，對(duì)絕緣護(hù)套的要求更為嚴(yán)格。對(duì)于一些裝配空間相對(duì)豐富、引線要求較長(zhǎng)的大型電機(jī)，可以考慮后接引線技術(shù)，但大多數(shù)中小型電機(jī)采用的是前一種技術(shù)，這就要求浸泡干燥后引線的機(jī)械強(qiáng)度和柔性滿足電機(jī)裝配和運(yùn)行性能的要求，這也是大多數(shù)電機(jī)制造商擔(dān)心的老問題。為了避免浸泡和干燥等工藝對(duì)導(dǎo)線絕緣護(hù)套的不利影響，建議在電機(jī)設(shè)計(jì)中充分考慮這些因素，以保證電機(jī)運(yùn)行的安全。
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