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作為冷卻塔的核心動力設(shè)備，冷卻塔電機在運行過程中產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和空氣摩擦是正常的。然而，工人有時會發(fā)現(xiàn)冷卻塔電機會產(chǎn)生一些異常聲音。這些異響的原因是什么？下面的小系列會帶你去分析一下。
1.冷卻塔電機運行中出現(xiàn)“嗡嗡”的異常聲音，可能是冷卻塔電機本身繞組短路，也可能是電路的問題。這兩個方面都可以查。首先，用儀器檢查冷卻塔電機的絕緣電阻，以消除冷卻塔電機繞組泄漏或絕緣性能下降的可能性。
解決方法：拆開冷卻塔電機的接線盒，取下連接件，用兆歐表測量，每相繞組的電阻值約為100 m，每相繞組與地(至外殼)的電阻約為60 m，基本正常，說明冷卻塔電機的線圈繞組沒有問題。將電線(指連接到電機的這段電線)短路，用電線另一端的搖表檢查。電線開路，說明沒有斷線現(xiàn)象。
冷卻塔電機接線恢復(fù)，通電后按啟動按鈕測量交流電壓。結(jié)果顯示A相和B相之間的電壓為380V，A相和C相之間的電壓僅為120V左右，B相和C相之間的電壓僅為120V左右，說明C相電壓存在問題。檢查后發(fā)現(xiàn)C線的銅芯線大部分已經(jīng)斷了。更換相同規(guī)格的導(dǎo)線后，電機平衡運行，排除故障。
2.當(dāng)電動冷卻塔的軸承損壞，軸承室磨損，端蓋接頭變形或磨損，殼體接頭呈橢圓形時，電機的定子和轉(zhuǎn)子會相互摩擦，產(chǎn)生異響。
解決方法：轉(zhuǎn)子與定子之間的摩擦是由轉(zhuǎn)子軸彎曲或軸承嚴(yán)重磨損，轉(zhuǎn)子安裝軸承的地方磨損下沉造成的。從根本上說，如果軸承磨損嚴(yán)重，間隙增大，就需要更換電機軸承；如果轉(zhuǎn)子軸磨損、下沉，用車床加工后安裝使用。如果轉(zhuǎn)子軸彎曲，需要校正轉(zhuǎn)子軸，并將定子或轉(zhuǎn)子鐵芯的突出部分銼平，以使冷卻塔電機正常工作。
3.當(dāng)冷卻塔電機基礎(chǔ)不牢固或固定不牢時，冷卻塔電機會晃動，使一些螺絲或零件松動，發(fā)出異常聲音。
解決方法：切斷電源，利用電磁噪聲隨磁場強度、負載電流、轉(zhuǎn)速變化的特點，聽冷卻塔電機空載運行一段時間后突然切斷電源。隨著電源的切斷，一些噪音會立即消失，這就是電磁噪音。停電后，慣性連續(xù)運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音為機械噪音。由此可以判斷出噪音的原因，也就是可以處理問題。如果螺釘松動，擰緊螺釘。
4.冷卻塔電機風(fēng)葉損壞或緊固風(fēng)葉的螺釘松動，導(dǎo)致冷卻塔電機運行時風(fēng)葉與風(fēng)葉蓋碰撞。它產(chǎn)生的聲音隨著撞擊聲的嚴(yán)重程度而變化。
解決方法：通常在這種情況下，我們需要校正冷卻塔電機葉片，擰緊電機螺絲，使冷卻塔電機能夠正常運行。
5.冷卻塔電機長期使用造成軸承缺少潤滑油，使單個軸承磨損或損壞軸承中的鋼球，從而使冷卻塔電機軸承發(fā)出異常的嘶嘶聲或咕嚕聲。
解決方法：這種情況下，首先要清洗電機軸承，然后安裝新的潤滑油，容量不能超過體積的70%。如果軸承磨損嚴(yán)重，需要更換，以確保冷卻塔電機的正常運行。
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