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【風(fēng)扇電機】調(diào)速電機電氣系統(tǒng)常見故障
調(diào)速電機是一種通過改變極數(shù)、電壓、電流和頻率來改變電機轉(zhuǎn)速，從而使電機達到更高性能的電機。
由于其優(yōu)異的性能，可調(diào)速電機已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、電站、電纜、化工、石油、水泥、紡織、印染、造紙、機械等工業(yè)部門，對恒轉(zhuǎn)矩或減轉(zhuǎn)矩的負(fù)載機械進行無級調(diào)速，特別適用于支持大流量變化的泵、風(fēng)機等負(fù)載，能達到良好的節(jié)能效果
調(diào)速電機電氣系統(tǒng)由于維護不良，經(jīng)常出現(xiàn)以下五種故障。
1.主驅(qū)動電機工作不正常。滑動電機在運行過程中會劇烈振動，導(dǎo)致軸承發(fā)熱。拆下離合器電樞和極轉(zhuǎn)子，檢查電機軸承是否嚴(yán)重缺乏潤滑脂，導(dǎo)致軸承嚴(yán)重磨損，降低電機運行性能。此時，需要更換損壞的軸承，并加注潤滑脂。在正常情況下，該機構(gòu)的所有部件都應(yīng)清洗并上油一次，以確保主驅(qū)動電機的正常運行。
2.這種情況發(fā)生在主機轉(zhuǎn)速周期性下降的時候，大多是機械部分故障造成的。調(diào)速電機中有許多膠輥，每個膠輥都由軸承支撐。如果膠輥任何一端的軸承出現(xiàn)故障，主機的轉(zhuǎn)速可能會周期性地達到峰值。嚴(yán)重的情況下，主機移動會更加受挫，所以要立即更換軸承。此外，還要注意主機各滾筒(包括印版、橡膠、壓印滾筒)的軸承和潤滑部件是否正常工作，如果出現(xiàn)故障也會影響印刷速度。
3.調(diào)速電機轉(zhuǎn)速升高后，機器轉(zhuǎn)速逐漸降低甚至停止，需要觀察調(diào)速電機電氣柜中電流表指針的變化。如果指示電流急劇增大，主電機熱繼電器等過載保護裝置必然會產(chǎn)生保護動作，導(dǎo)致主電機斷開三相電源，停止運行。此時，需要仔細(xì)檢查主電機電路的接線部件、主電機的交流接觸器、調(diào)速電機電氣柜中的所有熱繼電器等過載保護裝置是否松動，接觸是否不良，是否發(fā)熱。如果這些部分有標(biāo)題，那么在主電機提速后，由于線路中導(dǎo)線與元器件接觸不良，電流會迅速增大，導(dǎo)致保護停機。當(dāng)調(diào)速電機低速運轉(zhuǎn)時，主電機的工作電流很小，不會發(fā)生期望的氣速逐漸下降甚至停止。但調(diào)速電機加大，功率負(fù)荷大，電氣元件的故障就會暴露出來。在實際工作中，有時會看到調(diào)速電機電氣柜內(nèi)的接線端子因?qū)Ь€接觸不良而發(fā)熱，甚至接頭處出現(xiàn)氧化層，導(dǎo)線絕緣燒損變色，嚴(yán)重影響主驅(qū)動電機的正常運行。此時，操作人員需要立即采取相應(yīng)的措施，如清潔端子與導(dǎo)線的接觸面、緊固連接螺釘、清除導(dǎo)線的氧化燒層、更換嚴(yán)重?fù)p壞的端子等。
4.主驅(qū)動電機運行時有噪音。為了調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)差電機的動平衡，電樞和極轉(zhuǎn)子分別裝有配重裝置。如果裝置的這一部分稍微松動，滑差電機在高速運動時會偏離原來的位置。如果故障發(fā)生在主驅(qū)動電機的外表面，會引起電樞和極轉(zhuǎn)子之間的局部摩擦，增加噪音。此時，需要停機修理，恢復(fù)電樞和極轉(zhuǎn)子的動平衡，重新找到原配重的位置并固定好，使主驅(qū)動電機能夠正常運行。
5.當(dāng)主驅(qū)動電機的制動電磁離合器燒毀時，調(diào)速電機制動離合器的軛、電樞和摩擦片必須保持清潔，無油污和雜物。眾所周知，無論任何電氣元件，如果有太多的雜質(zhì)如紙毛、灰塵、金屬屑等粘附在其上，長時間工作后，電氣元件會被加熱，接觸不良，摩擦片中的這些雜質(zhì)會增加離合器不接合時的摩擦載荷和損壞。此時電氣元件由于接觸不良而不被吸引，使其溫度上升，制動電磁離合器線圈的絕緣會過早損壞，終燒毀。因此，應(yīng)特別注意維護。摩擦片等部件上的油漬等雜質(zhì)應(yīng)定期用蘸有汽油的刷子刷掉，調(diào)速電機電氣柜內(nèi)所有電氣部件上的紙毛、灰塵等雜質(zhì)應(yīng)清理干凈，以利于離合器的冷卻和通風(fēng)，減少損耗，降低工作溫度，延長電氣部件的使用壽命。
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